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產品

IE(工業工程)作業現場改善手法

電洽

課程名稱：

IE

(工業工程)

作業現場改善手法

課程目的：

IE就是指Industrial工業，Engineering工程，是由二個英文字母的字首結合。“IE”是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率，以達到提高生產力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發展，個人的前途也有展望。因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義。

IE作業現場常用(七)手法的使用目的

手法名稱	簡稱	目的
防止錯誤法(Fool-Proof)	防錯法	如何避免做錯事，使工作第一次就能做好的精神能具體實現?
動作改善法 (動作經濟原則)	動改法	改善人體動作方式，減少疲勞使工作變為更舒適、更有效率
5×5W1H法 (5×5何法)	五五法	藉著質問的記考來發掘出改善的構想?
雙手換做法 (左右手法)	雙手法	研究人體雙手在工作的過程中藉以發掘出可資改善的地方?
人機配合法 (多動作法)	人機法	研究探討操作人員與機器工作的過程，藉以發掘出可資改善的地方?
流程程序法	流程法	研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係，藉以發掘出可資改善的地方?
工作抽查法	抽查法	藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地瞭解問題的真相?

期望藉著『知行合一』的想法與做法，使IE(工業工程)作業現場改善手法具有效性及執行做法，促進企業提升競爭力及獲利，企業體質能好，還能更好。良性循環。

課程時數：共9 小時

每次上3 小時，隔兩週分三次上完，每次皆有作業，達活用及加深印象。

課程特色：

1.對IE(工業工程)作業現場改善手法有基本的瞭解(簡單、易懂)

2.有效提昇IE(工業工程)作業現場改善手法技能的活用(易用、想用)

3.善用IE(工業工程)作業現場改善手法觀念及行動，強化企業體質(有用)

課程效益：

1.以最小的投入(INPUT)得到最大的產出(OUTPUT)，以獲得最大的效益。

2.把許多“投入”要素，做最有效的組合。

3.能達品質穩定。

4.能達效率高。

5.能達交期準。

7.促使浪費少。

8.達到成本低。

9.案例探討，有助參與者，將課程內容在公司應用。

綜合效益：讓參與學員(廠(副)長、課長、工程師、組長、幕僚等)清楚瞭解IE(工業工程)改善手法，能學以致用，在微利時代中勝出，且能使顧客、經營管理者、股東、供應商、員工均能樂活。

適合對象：

1.生產管理(生管)部門課長、工程師、組長、幕僚等

2.生產部門課長、工程師、組長、幕僚等

3.品管部門課長、工程師、組長、幕僚等

4.工(廠)務部門課長、工程師、組長、幕僚等

5.輪調制度下指定之幹部、儲備幹部及幕僚

6.廠長、副廠長及廠長室幕僚等

7.職場發展指定之新鮮人、其他(如工程或生技等)

課程大綱

一、前言

二、IE簡介(甚麼是IE?/起源/目的/為甚麼要有IE/主要範圍…)

三、IE手法—工作簡化的循環

四、IE常用七大手法簡介(含公司對應)(基礎)

1.防錯法(目的、意義、應用範圍、基本原則、應用原理…等)

2.動改法(目的、意義、應用範圍、20個運用原則、動作改善的技巧…等)

3.流程法(目的、意義、應用範圍、範例介紹、流程分析…等)

4.五五法(目的、意義、應用範圍、質問的技巧、改善創意的基本觀念…等)

5.人機法(目的、意義、應用範圍、範例介紹、人機查核表…等)

6.雙手法(目的、意義、應用範圍、範例介紹、雙手查核表…等)

7.工作抽查法(意義、應用、要點、應用之例…等)

五、IE一般手法簡介(含公司對應)(進階)

1.時間研究(定義、作用、目的、準備、基本程序、方法…等)

2.工作簡化法(概念、優點、基本原則、方法、現狀分析及檢討…等)

3.改善步驟(解決問題的步驟、改善要點、原因要素、產生改善構想…等)

4.生產線平穩法(概念、目的、平衡表示法、研究與改善、改善技巧…等)

5.工廠佈置與物料搬運(概念、廠區配置要點、生產線佈置形式、物料搬運…等)

六、公司在IE應用之現狀與問題(回想與對應)

七、相關案例解說(啟發與心得)

八、問與答(雙向溝通)

九、總結與交流